清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計劃進(jìn)行現(xiàn)場清洗，清洗效果會很好。用局部清洗液清洗后，用清水沖洗。
價格低廉:在相同材質(zhì)、相同換熱面積的情況下，板式換熱器的價格比管殼式換熱器低40% ~ 60%左右。
制作方便:板式換熱器的傳熱板采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，批量生產(chǎn)，而管殼式換熱器一般采用手工制造。
易清洗:只要松開壓緊螺栓，就可以松開板束，取下板進(jìn)行機(jī)械清洗，對于經(jīng)常需要清洗設(shè)備的換熱過程來說非常方便。
熱量損失小:只有傳熱板的殼板暴露在大氣中，所以熱量損失可以忽略不計，也沒有必要采取保溫措施。管殼式換熱器的熱損失大，所以需要保溫層。
較小的容量為殼管式換熱器的10% ~ 20%。
單位長度的壓力損失要大于傳統(tǒng)光滑管，因為換熱面之間的間隙較小，換熱面是凹凸的。
不易結(jié)垢:由于內(nèi)部滿是湍流，不易結(jié)垢，結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1 / 3 ~ 1 / 10。
工作壓力不宜過高，介質(zhì)溫度不宜過高，以免泄漏。板式換熱器應(yīng)采用墊片密封，工作壓力不應(yīng)超過2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)低于250℃，否則可能泄漏。
易堵塞是因為板間通道很窄，一般只有2 ~ 5mm，換熱介質(zhì)含有大顆粒或纖維物質(zhì)時，容易堵塞板間通道。
板式換熱器升降時值得我們注意。在粘接設(shè)備墊片時，應(yīng)確保墊片上無雜物，避免因粘接不良而造成泄漏。擰板換熱螺栓時，力應(yīng)均勻，避免一次擰緊、一次松脫造成板錯位現(xiàn)象。
設(shè)備焊接泄漏后，容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致其他換熱器泄漏。經(jīng)過多次補(bǔ)焊和實驗，2-4人需要幾天時間才能完成補(bǔ)焊。經(jīng)過幾個月的使用，焊縫再次發(fā)生腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，增加了生產(chǎn)成本。
通過耐腐蝕和聚合物復(fù)合材料的耐蝕性和保護(hù)提前板式換熱器,我們不僅能解決焊接問題和現(xiàn)有砂洞在新的熱交換器,也可以不使用化學(xué)物質(zhì)腐蝕金屬表面和焊接點的設(shè)備。在以后的定期保養(yǎng)中，也可以采用高分子復(fù)合材料來保護(hù)金屬;即使使用后有泄漏，也要及時修復(fù)，以免長時間堆焊修復(fù)影響生產(chǎn)
